本网成都7月12日电 七月的骄阳似火，江油高新区内一派繁忙景象。作为四川省首批“智改数转”试点园区，这里正经历着一场深刻的产业变革。从传统制造车间到现代化智能工厂，从单一产品生产到完整产业链构建，一场以数字化、智能化为核心的产业升级浪潮正在这片热土上澎湃涌动。

　　走进四川新为橡塑有限公司的智慧工厂，科技感十足的生产场景令人耳目一新。AGV物流机器人沿着预定轨道自如穿梭，六轴机械臂精准完成物料抓取，中央控制室的数字大屏实时显示着各项生产数据。三牛平台登录地址这家有着30年历史的国家级高新技术企业，通过投入1.2亿元实施智能化改造，实现了从传统制造向智能制造的华丽转身。

　　“改造后，我们的生产效率提升了35%，产品不良率降至0.8%以下。”该公司信息装备部经理李建春介绍，企业自主研发的智能检测系统能实时捕捉0.01毫米的尺寸偏差，这项技术已获得7项国家专利。更令人惊喜的是，通过数字化改造，原本需要20人的生产班次现在只需5名技术人员即可完成。

　　在清香园调味品股份有限公司的智能化车间，传统酿造工艺与现代科技完美融合。投资3.5亿元建设的年产20万吨酱油智能化生产线已进入最后调试阶段。全自动洗瓶机、智能灌装线、AI视觉检测系统等先进设备组成了一条高效运转的无人化生产流水线。

　　“这条PET生产线倍。”公司制造副总监陈韶飞告诉记者，项目投产后，企业年产值将从4亿元跃升至10亿元，用工成本却可降低20%。更重要的是，智能化生产让这个拥有200年历史的中华老字号实现了产品品质的精准把控。

　　在江油市含增镇的非金属新材料产业园，一场关于碳酸钙的“价值革命”正在上演。四川省江油市蜀玉实业有限公司的三期项目工地上，技术人员正在紧张调试西南地区首条纳米级碳酸钙生产线。

　　“经过纳米改性后，产品价值能提升10倍。”公司董事长王安宁手持样品介绍，这条投资5.8亿元的生产线采用德国进口分级设备，产品粒径可精确控制在50-100纳米，广泛应用于高端塑料、涂料、医药等领域。项目达产后，企业年产能将突破60万吨，成为西部地区最大的纳米碳酸钙生产基地。

　　与蜀玉实业一街之隔的四川恒增装配式建筑科技有限公司，2万平方米的现代化厂房已拔地而起。作为钙基新材料产业链的重要延伸，企业研发的轻质隔墙板、装配式楼梯等创新产品，正在改变传统建筑方式。

　　这种新型墙板两个工人10分钟就能完成安装。公司技术负责人介绍，以工业废渣和碳酸钙为主要原料研发的ALC板材，重量仅为传统建材的三分之一，强度却提高了一倍。三期项目投产后，年消耗碳酸钙原料将达15万吨，真正实现了从初级原料到高端建材的价值跃升。

　　江油高新区的转型升级，离不开创新的制度设计和精准的政策支持。园区管委会建立了“五个一”推进机制：一个重点产业一套专班、一个龙头企业一个技术团队、一个改造项目一份路线图、一个月一次调度会、一个季度一次现场观摩。

　　“我们设立了2亿元的转型专项资金，对企业智能化改造给予30%的补贴。”据介绍，截至目前，园区已实施“智改数转”项目47个，建成智能工厂8家、数字化车间24个，带动园区工业增加值年均增长12.3%。

　　在人才培育方面，江油市与西南科技大学共建的“智能制造产业学院”已培养专业技术人才600余名。同时，园区还引进华为云、树根互联等工业互联网平台，为中小企业提供“上云用数赋智”服务，有效降低了数字化转型门槛。

　　“我们正以‘智改数转’为抓手，让传统产业在数字化浪潮中‘淬火成钢’。”江油高新区党工委书记李桂炳表示，园区通过构建“政策+服务+生态”三位一体的支撑体系，为企业转型升级提供全方位保障。

　　据介绍，高新区创新实施“1234”服务模式：建立一套企业需求清单和政府服务清单；实施标杆引领、中小企业普及、人才培育三大工程；完善政策扶持、要素保障、技术支撑、考核评价四项机制。今年以来，已为园区企业协调融资5.6亿元，引进专业技术人才300余名。

　　“我们既要做政策的制定者，更要当好服务的‘店小二’。”李桂炳举例说，在服务新为橡塑智能化改造项目时，管委会不仅提供800万元技改补贴，还帮助对接中科院自动化所进行技术攻关；在清香园项目推进中，仅用15天就协调解决了专用变电站建设问题。

　　目前，园区智能制造水平显著提升，关键工序数控化率达75%，生产效率平均提升40%以上。李桂炳表示，下一步将重点打造工业互联网平台，力争三年内实现规上企业“智改数转”全覆盖，让更多传统企业焕发新生机。

　　行走在江油高新区，传统产业与数字技术深度融合的生动实践令人振奋。从新为橡塑的“黑灯工厂”到清香园的“数字酿造”，从蜀玉实业的“点石成金”到恒增装配的“绿色建造”，这些转型升级的成功案例，不仅展现了“智改数转”的强大动能，更勾勒出传统工业基地高质量发展的新路径。（□ 文小军 苏东华）

　　在数字经济浪潮下，传统工业如何突围？四川江油高新区的实践给出了答案——以智改数转为抓手，推动产业淬火成钢。

　　技术赋能是核心。从新为橡塑的黑灯工厂到清香园的数字酿造，江油企业通过智能化改造，不仅提升效率、降低成本，更实现了从制造到智造的质变。这表明，传统产业并非夕阳产业，只要注入数字动能，就能焕发新生。

　　制度创新是关键。江油高新区五个一推进机制、1234服务模式等，体现了政府既做引路人，又当店小二的精准定位。政策不是简单撒钱，而是通过技术对接、人才培育等组合拳，降低企业转型门槛，激发内生动力。

　　生态协同是保障。从龙头企业示范到中小企业普及，从硬件改造到工业互联网平台搭建，江油构建了全链条转型生态。这种以大带小、以点带面的模式，尤其值得中西部地区借鉴。

　　江油的探索证明，传统工业转型不是另起炉灶，而是通过数字技术锻长板、补短板。未来，随着智改数转全覆盖推进，这里或将成为中西部工业城市高质量发展的样板。